設備檢修管理制度

時間：2026-02-12 04:06:25 管理制度

設備檢修管理制度

　　隨著社會不斷地進步，需要使用制度的場合越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的設備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設備檢修管理制度

設備檢修管理制度1

　　一、設備故障管理制度

　　第1章總則

　　第1條為規(guī)范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。

　　第2章設備故障管理內容

　　第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。

　　第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。

　　第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。

　　第3章設備故障前管理要求

　　第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規(guī)章制度。

　　第7條設備維修管理人員應根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設備故障管理的重點。

　　第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規(guī)范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。

　　第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設備的劣化征兆與劣化信息。

　　第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態(tài)以及設備的'異常信息。

　　第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。

　　第4章設備故障后的管理要求

　　第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。

　　第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。

　　第14條設備維修人員維修完設備后，應根據(jù)設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。

　　第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。

　　第5章設備故障的記錄

　　第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。

　　第17條設備維修經(jīng)理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。

　　第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據(jù)記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規(guī)律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。

　　第19條設備維修管理人員需要根據(jù)對設備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。

　　第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。

　　第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。

　　第6章附則

　　第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。

　　第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

　　二、設備檢修管理制度

　　第1章總則

　　第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。

　　第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。

　　第2章設備檢修計劃

　　第4條為確保公司設備的平穩(wěn)運行，公司的設備維修管理人員應根據(jù)生產(chǎn)狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。

　　第5條設備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。（1）設備說明書。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。

　　第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據(jù)年度檢修計劃分解實施。

　　第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。

　　第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。

　　第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

　　第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

　　第3章設備檢修準備

　　第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。

　　第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。

　　第13條設備檢修人員應在檢修執(zhí)行前檢查設備檢修工具，并根據(jù)設備檢修工具清單逐項核對。

　　第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據(jù)設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。

　　第4章設備檢修實施

　　第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續(xù)，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

　　第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。

　　第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。

　　第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。

　　第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。

　　第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現(xiàn)實情況向設備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。

　　第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。

　　第5章設備檢修驗收

　　第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。

　　第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術部相關人員與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收。

　　第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。

　　第6章附則

　　第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

設備檢修管理制度2

　　一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

　　三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

　　四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

　　五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

　　六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會�？偨Y經(jīng)驗和教訓。

　　七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

　　八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的`照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

設備檢修管理制度3

　　設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產(chǎn)設備務必完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2、每臺設備都務必制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

　　3、各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

　　1、廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表務必逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的資料是：

　　定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

　　定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規(guī)定加、換油時間；

　　定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

　　定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

　　4、滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員務必隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不一樣設備規(guī)定不一樣的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油務必做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前務必對油具、油箱、管路進行清洗。

　　設備缺陷的處理

　　1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，務必在每一天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，務必有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動態(tài)管理

　　設備運行動態(tài)管理，是指透過必須的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行狀況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準

　　各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的'部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系

　　生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

　　(三)資訊傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專

　　職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態(tài)資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。

　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，務必立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無潛力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

　　凡屬下列狀況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；

　　2、運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位；

　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關人員對改善方案進行審議，審定后列入檢修計畫；設備薄弱環(huán)節(jié)改善實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案

設備檢修管理制度4

　　0引言

　　目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段,因而電力設備施工檢修普遍存在工期緊、任務重的特點,此外電力檢修施工現(xiàn)場危險點頗多,而且作業(yè)環(huán)境也經(jīng)常變化,其生產(chǎn)設施也多為臨時性的,因而在電力設備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經(jīng)發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓,如何在電力設備施工檢修施工過程中抓住安全生產(chǎn)的核心,如何進一步加強和完善電力設備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。

　　1電力工程施工安全管理的現(xiàn)狀

　　圖1為為電力施工設備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關施工安全管理進行簡要的分析。

　　1.1安全措施落實不到位

　　最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現(xiàn)場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領導看或者是為了應付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對于安全生產(chǎn)的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現(xiàn)場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現(xiàn)象普遍存在。

　　1.2管理體制和管理人員素質有待提高

　　安全生產(chǎn)是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證,一個好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,然而現(xiàn)階段在電力設備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調,其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質的高低是管理質量的決定性因數(shù),當前在電力工程的施工過程中安全事故的發(fā)生一個重要因素便是管理隊伍的素質整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學習掌握最新的專業(yè)安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統(tǒng)的學習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經(jīng)驗,缺乏理論知識和系統(tǒng)平臺的支撐,因而導致在實際的工作過程存在不少的問題。

　　1.3對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓力度不夠

　　雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓,但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓。因為不在檢修施工現(xiàn)場的安全學習和培訓比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學習后往往印象不深。而只有在檢修施工現(xiàn)場結合現(xiàn)場實際電力檢修設備進行的安全學習教育和安全培訓才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學習和熟悉檢修現(xiàn)場的安全措施的布置,才能更好的實現(xiàn)電力設備檢修施工現(xiàn)場的安全。

　　2提高電力工程施工過程安全性的措施

　　2.1加大投入,充分認識安全權利的重要性

　　提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的'基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現(xiàn)在在很多企業(yè)中,為了追求短期的經(jīng)濟效益,在安全設施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預計需要650萬,工期預計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設施齊全,各類安全管理人員和教育培訓到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,并且安全員也有質檢員代替。由于在安全設施的投入過少,很多安全設施沒有達到相關的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導致施工現(xiàn)場安全管理混亂,并最終導致了安全事故的發(fā)生。最后該項目不僅被停工,而且施工人員的醫(yī)療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預算。

　　2.2完善體制、提高管理人員素質

　　建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關部門做當天的報告,總結當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質,企業(yè)還必須要對所有的安全管理人員進行培訓,提高他們的安全意識。在入職前,企業(yè)應當組織好崗前培訓,只有在他們完全熟悉了自己的工作任務并通過考核后,才能給他們發(fā)放項目部上崗證,才能進入施工現(xiàn)場。

　　2.3加大懲罰力度

　　現(xiàn)在對于安全事故的懲罰力度不夠導致其不能起到很好的警示作用,這也是目前安全事故頻發(fā)的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應當嚴懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè),企業(yè)內部也要對導致安全事故發(fā)生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業(yè)內部起到很好的警示作用,提高企業(yè)內部人員的安全意識。對此政府部門或者企業(yè)應當給于安檢部門和安監(jiān)人員足夠的權利,加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門和安監(jiān)人員對于發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應當增強相關的的責任,對于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因,對相關的企業(yè)或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。

　　3結語

　　總而言之,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入,安全生產(chǎn)規(guī)律受到了人們越來越多的關注,雖然目前我國電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就,然而我國電力行業(yè)中現(xiàn)有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達國家相比還存在很大差距。想要我國電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優(yōu)化現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng),共同促進我國電力事業(yè)的發(fā)展。

設備檢修管理制度5

　　第一節(jié)總則

　　第一條為加強公司設備計劃檢修的管理，消除設備隱患，防止設備事故，保證設備安全運轉，提高設備管理水平，特制定本制度。

　　第二條設備計劃檢修是建立在積極采用現(xiàn)代化故障診斷技術和以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的預防維修體制，是全員生產(chǎn)維修的重要組成部分，包括建立在以時間損耗為基礎的預計檢修和以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的預知檢修兩方面的'內容。

　　第三條公司各部門在積極推廣預計檢修的同時，更要努力嘗試預知維修，充分提高計劃檢修預防維修的能力和水平，努力降低維修成本。

　　第二節(jié)設備檢修計劃的安排

　　第四條設備必須進行計劃檢修，根據(jù)設備的技術狀況，設備檢修周期的要求編制設備檢修計劃，并嚴格執(zhí)行。

　　第五條設備計劃檢修必須與工藝生產(chǎn)相互協(xié)調，互相促進，互相創(chuàng)造條件，最終達到生產(chǎn)、檢修的相互統(tǒng)一，如遇計劃檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，有關部門應積極協(xié)調，做出更改的計劃檢修安排。

　　第六條設備計劃檢修的范圍指工藝生產(chǎn)流程的設備、管線、建筑物、構筑物等。

　　第七條設備檢修計劃的編制，必須根據(jù)設備零部件使用周期、磨損程度，設備運行中的異常征兆，點檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常問題，以及其他技術改造等情況進行計編制。

　　第三節(jié)設備檢修計劃的管理

　　第八條設備檢修計劃按大、中、小修分別編制

　　1、大修計劃由各生產(chǎn)車間在大修前45-60天內提出年度檢修項目，經(jīng)工藝技術部、設備主管部門審定后，報總經(jīng)理審定項目及內容。

　　2、中修、小修計劃由各生產(chǎn)車間提出，報設備主管部門備案。

　　第九條設備檢修計劃包括以下內容：

　　1、檢修項目中設備的名稱、規(guī)格、型號;

　　2、檢修項目的詳細內容及數(shù)量;

　　3、檢修用備品配件一覽表，包括主機名稱、配件名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、材質;

　　4、檢修分項應達到的質量標準;

　　5、檢修起止日期。

　　第四節(jié)設備檢修管理

　　第十條停車檢修時，必須抓好停車、置換、檢修、試壓、開車五個環(huán)節(jié)，做到“三好”“一成功”(檢修質量好、任務完成好、安全檢修好，開車一次成功)。

　　第十一條無論大、中、小修均須遵照安全規(guī)程進行。

　　第十二條檢修完畢后，做到工完、料靜、場地清。

　　第十三條檢修質量驗收

　�、挪徽摯蟆⒅�、小修的檢修項目，在完工后必須進行檢修質量驗收，堅持“三個不交工”“五個要求”。(“三個不交工”：不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工�！拔鍌€要求”：零部件齊、聲音正、功率定、儀表靈、資料全)

　　⑵檢修質量的驗收的依據(jù)：

　　1、《設備檢修規(guī)程》;

　　2、設備檢修記錄;

　　3、設備試運行記錄;

　　4、參與驗收人員對檢修質量的評價;

　　5、設備大中修質量驗收工作：A類設備由機動部、工藝技術部、生產(chǎn)車間組織驗收;B、C類設備由生產(chǎn)車間組織驗收;

　　6、設備小修質量驗收工作由生產(chǎn)車間組織驗收，班長、崗位、維修工、車間主任共同進行驗收;

　　7、凡經(jīng)檢修后的設備，均需填寫設備檢修卡片，一份歸車間，一份歸設備主管部門歸檔。

　　第十四條檢修卡片由檢修負責人、崗位操作者、驗收負責人分別簽字生效。

設備檢修管理制度6

　　1 應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業(yè)應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。

　　2 檢修現(xiàn)場應設統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統(tǒng)一指導下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應配備專職安全員。

　　3 檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。

　　4 檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經(jīng)安全部門同意，并應作好記錄歸檔。

　　5 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業(yè)應有專人指揮與監(jiān)護。

　　6 施工現(xiàn)場行駛的'車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區(qū)域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。

　　7 設備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。

　　8 檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設備操作牌制度。

　　9 木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：

　　――貯存場地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應設防雨棚；

　　――儲料場與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；

　　――耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m；

　　――材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；

　　――堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。

　　10 焊接或切割作業(yè)的場所，應通風良好。電、氣焊割之前，應清除工作場所的易燃物。

　　11 高處作業(yè)，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應小于6。作業(yè)前應認真檢查有關設施，作業(yè)不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆罚瑧蟹阑胧┎⒔?jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應佩戴安全帶。

　　12 樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應設置護欄和蓋板。

　　13 高處作業(yè)時，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

　　遇6級以上強風時，不應進行露天起重工作和高處作業(yè)。

　　14 在高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業(yè)。

　　15 運送大部件通過鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應設專人負責監(jiān)護。

　　16 檢修熱風爐臨時架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。

　　17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應立即查找、核實。

　　18 設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。

　　19 設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。

設備檢修管理制度7

　　1、目的

　　為加強設備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風險、避免事故的發(fā)生，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于本公司設備的采購、安裝、調試、驗收、使用、維護及報廢的整個過程。

　　3、職責

　　3.1采購部負責采購計劃的編制。

　　3.2 生產(chǎn)部門負責設備設施的管理。

　　3.3財務部門負責設備資產(chǎn)的管理。

　　3.4 生產(chǎn)部門負責設備安全設施、使用過程的安全監(jiān)督管理。

　　4、管理內容

　　4.1基本要求

　　1）車間負責人負責編制維修內容、質量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收，檢查安措落實情況，對維修安全及質量負直接和管理責任。

　　2）維修人員嚴格遵守維修制度及有關工種的安全技術規(guī)程；進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全維修。

　　3）維修計劃必須項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。

　　4.2維護頻率

　　1）大、中、小維護的時間及維護范圍：

　�。�1）每年進行一次大修，主要任務是對設備的主題進行維護。

　�。�2）每季進行一次中修，主要任務是對設備的關鍵部件進行維護。

　�。�3）每月進行一次小修，主要任務是對設備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。

　　2）日常維護保養(yǎng)。由操作人員負責，每天班前、班后或班中對設備進行認真的檢查和擦試，使設備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。

　　3）大中修。由車間組織實施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對設備關鍵和主要部位進行修理，排除故障。

　　4.3維護要求

　　1）必須全面檢查安全技術措施落實情況，確認后方可開始工作。

　　2）凡有兩人以上同時參加維修項目的，必須指定一人負責安全工作。

　　3）委托承包商進行設備設施的維修時，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況。

　　4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的'有關安全規(guī)章制度，注意事項，并對其承包地維修設備設施的安全工作負責。

　　5）電氣設備設施維修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。

　　6）定期檢查備用設備，檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。

　　4.3維修后驗收

　　1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查，保證質量合格，安全設施齊全。

　　2）現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。

　　4.4維護記錄

　　1）維護記錄里要明確設備設施的全稱，設備設施編號。

　　2）同設備設施的負責人（使用者）一起進行設備設施的維護，聽取負責人對該設備設施日常運行狀況的描述，做出相應記錄。

　　3）維護記錄里要明確進行維護的內容，檢查設備設施運行狀況。

　　4）最后由維護人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運行、待修、報廢等）。

　　5 相關文件

　　5.1設備設施臺帳

設備檢修管理制度8

　　1、總則

　　1.1為切實加強設備管理、不斷提高設備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設備管理技術人員能更好地管理好設備，特制定本制度。

　　1.2電力設備的檢修工作應嚴格按照部頒的各種設備的檢修規(guī)程進行，做到“應修必修、修必修好”的原則，保證設備在大修周期內能安全運行。

　　1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設備。

　　1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。

　　2、檢修計劃的編制、審核和執(zhí)行

　　2.1檢修計劃編制的依據(jù)：

　　1、設備的.缺陷及運行情況;

　　2、計劃改進的工作、項目;

　　3、上一次大修、檢修時間。

　　2.2檢修計劃的內容：

　　1、大修、檢修的名稱及內容;

　　2、大修、檢修的用工、用料情況;

　　3、計劃開工、峻工日期;

　　4、主要備品備件;

　　5、35kV以上主系統(tǒng)停電計劃，由生產(chǎn)部會同縣調按時間上報區(qū)調。

　　2.3停電計劃內容：

　　1、大修、檢修改進的具體工作內容及工作范圍;

　　2、需停電的范圍(必要時應用一次圖標明);

　　3、應采取的必要的安全措施;

　　4、系統(tǒng)改變運行方式、情況和意見;

　　5、具體竣工日期、時間。

　　2.4臨時性檢修的內容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應在前一天提出申請;

　　2、如設備發(fā)生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設備安全運行，為防止事故發(fā)生，應及時提出申請。

　　2.5計劃檢修應在開工前三天由施工單位負責人(專責人)向調度提出申請，調度應在開工兩天前批復。

　　2.6事故搶修應由公司領導在現(xiàn)場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務。

　　3、檢修管理

　　3.1設備檢修應具備下列資料：

　　1、設備臺帳;

　　2、設備圖紙及產(chǎn)品說明書;

　　3、檢修試驗記錄;

　　4、設備缺陷報表;

　　5、檢修年度、季度、月度計劃;

　　6、大修及檢修工程總結;

　　7、大修及檢修遺留項目。

　　3.2大修及檢修后應會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。

　　3.3未經(jīng)調度同意，不得將運行中設備及備用設備退出運行。

　　3.4設備更換、退出、拆除(變壓器、開關、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應經(jīng)縣公司領導批準方可進行施工。

　　3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間：

　　1、發(fā)現(xiàn)新的設備缺陷、不及時處理將影響設備安全運行;

　　2、由于天氣影響(如雷雨、大風、雪等)使檢修工作中斷，應及時提出延長檢修申請(大修工作應在二天前提出，小修應在4小時前，一天以內的檢修應在2小時前)。

　　3.6如遇下列情況，應盡快提前恢復設備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產(chǎn)部、調度所統(tǒng)一安排檢修時間運行:

　　1、系統(tǒng)原因需盡快恢復供電的;

　　2、因特殊原因要提早供電的。

　　4、檢修質量及驗收規(guī)范

　　4.1認真學習及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質量。

　　4.2每項工程應按規(guī)定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準的工作項目)。

　　4.3每項工程中應明確檢修負責人，負責本工程規(guī)定的檢修項目及質量、并對檢修質量負責。

　　4.4檢修質量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關規(guī)定追究施工單位領導的相關責任。

　　4.5驗收方法:

　　1、10kV及以上輸電線路、開關設備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關人員參加驗收;

　　2、其余設備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關人員參加驗收;

　　3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結”，并經(jīng)運行單位負責人及參加驗收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。

　　5、設備的技術管理

　　5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;

　　5.2每項檢修任務完成后，應認真填報檢修記錄。

　　5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應建立、健全檢修設備臺帳，包括：

　　1、設備的原始技術數(shù)據(jù);

　　2、設備的歷年大、小修情況;

　　3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。

　　4、開關設備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);

　　5、設備在運行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;

　　6、線路的一桿一卡檢修記錄;

　　7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。

設備檢修管理制度9

　　1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

　　2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

　　3、設備計劃檢修的項目（大、中、�。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

　　4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

　　5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

　　6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

　　7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的`安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。

　　8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。

　　9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

　　10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。

設備檢修管理制度10

　　1基本要求

　　1.1本規(guī)定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規(guī)定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

　　1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　1.3設備檢修以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

　　1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

　　1.5設備檢修遵循的原則

　　1.5.1應修必修，修必修好。

　　1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。

　　1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。

　　1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。

　　1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

　　1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

　　1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

　　2職責分工

　　2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。

　　2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。

　　2.3維修車間職責

　　2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和中石化有關設備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

　　2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。

　　2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。

　　2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。

　　2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。

　　2.4采購職責

　　2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質、價格合理地供應所需物資。

　　2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。

　　2.5生產(chǎn)車間職責

　　2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規(guī)定。

　　2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。

　　2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　　2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。

　　2.5.5負責設備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

　　3管理內容及要求

　　3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據(jù)。

　　3.2.2設備部應根據(jù)設備的技術變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

　　3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

　　3.2.4各車間應按有關規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。

　　3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調整必須按照有關規(guī)定進行審批。

　　3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

　　3.3項目實施管理

　　3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。

　　3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：

　　3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。

　　3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關制度和規(guī)定。

　　3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

　　3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。

　　3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應急預案。

　　3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務合同標準文本》。

　　3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。

　　3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的`單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。

　　3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

　　3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

　　3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。

　　3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。

　　3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

　　3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

　　3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）

　　3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。

　　3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。

　　3.4檢修備品配件管理

　　3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。

　　3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。

　　3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。

　　3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續(xù)。

　　3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

　　3.4.6按照有關規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

　　3.5檢修質量管理

　　3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術規(guī)定。

　　3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

　　3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。

　　3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

　　3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。

　　3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

　　3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。

　　3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。

　　3.6檢修市場管理

　　3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

　　3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。

　　3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

　　3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。

　　3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

　　3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：

　　3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。

　　3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術服務代理企業(yè)。

　　3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業(yè)必須具備相應專業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。

　　3.6.6.4企業(yè)資質證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記上的企業(yè)名稱相一致。

　　3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績。

　　3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

　　3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。

　　3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。

　　3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內。

　　3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

　　3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業(yè)分包給具有相應資質的承包商。

　　3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業(yè)分包給具有相應資質的承包商。

　　3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。

　　3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。

　　3.6.12要對檢修質量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務、直至清除出檢修資源市場的處罰。

　　3.7運行維護保養(yǎng)管理

　　3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養(yǎng)工作。

　　3.7.2運保業(yè)務委托承包商時，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規(guī)定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。

　　3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。

　　4檢查與考核

　　4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專業(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

　　4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰

　　5各單位應根據(jù)本制度結合實際制定本單位管理細則。

　　6本制度由設備部責解釋。

　　7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

設備檢修管理制度11

　�。ㄒ唬┘訌姍z修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。

　�。ǘz修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程的`安全。

　�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預防措施。

　　（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。

　�。ㄎ澹┮磺袡z修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程。

　�。┰谝兹�、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。

　　（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。

　�。ò耍┓枪局付ㄈ藛T禁止從事焊接作業(yè)。

　　（九）進入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。

　�。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

　　（十一）在設備內動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。

　�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。

設備檢修管理制度12

　　1.目的作用

　　為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。

　　2.管理職責設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

　　3.設備修理的原則

　　3.1 先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質基礎。

　　3.2 修用結合的原則企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

　　3.3 修理與教育相結合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。 4.設備在中修、大修前的檢查

　　4.1 設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的`缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

　　4.2 設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。

　　4.3 精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。

　　4.4 設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。

　　5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計

　　5.1 檢修計劃的分類及內容

　　5.1.1 按完成時間、進度的安排分：

　　a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。

　　b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。

　　c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。

　　5.1.2 按修理的程度和內容分：

　　a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

　　b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。

　　5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

　　5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。

　　5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。

　　5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

　　5.3 計劃的編制

　　5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。

　　5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。

　　5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。

　　5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見。

　　5.3.5 設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。

　　5.4 檢修計劃的審批及下達

　　5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。

　　5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

　　5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。

　　5.5 建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。

　　6.設備檢修前生產(chǎn)技術準備

　　6.1 修理圖冊來源

　　6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。

　　6.1.2 設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。

　　6.2 對修理圖冊圖紙的要求

　　6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。

　　6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。

　　6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。

　　6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。

　　6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。

　　6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。

　　6.3 修理圖冊的管理

　　6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。

　　6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。

　　6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。

　　6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。

　　6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

　　6.4 設備修理的技術準備

　　6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：

　　a.設備主要精度及性能的檢查。

　　b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　c．電氣部分檢查。

　　d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

　　e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

　　f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。

　　6.4.3 編制修理技術準備書在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：

　　a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　　b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

　　c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

　　d．其他有關的技術文件和資料。修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。

　　7.設檢修后的驗收及移交備

　　7.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

　　7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

　　7.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.2 設備中修后的檢查驗收

　　7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。

　　7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。

　　7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

　　7.3 設備大修后的檢查驗收

　　7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。

　　7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　7.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　　7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

　　7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

　　7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

　　7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。

　　7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　7.4 設備修理的移交安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。

　　8.附件

設備檢修管理制度13

　　第一章總則

　　第一條為規(guī)范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于xx礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

　　第二章安全措施的制定與審批

　　第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

　　第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

　　第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。

　　第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

　　第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

　　第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。

　　第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

　　第三章檢修前安全交底

　　第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

　　(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

　　(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的'內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

　　(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。

　　(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

　　第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

　　第四章檢修現(xiàn)場管理

　　第十二條檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

　　第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

　　第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

　　第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

　　第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

　　第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

　　第十八條檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

　　第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

　　第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

　　第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。

　　第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。

　　第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

　　第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

設備檢修管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為明確設備檢修活動中相關各方的安全管理責任,落實各項安全措施,避免安全事故的發(fā)生,特制定本要點。

　　第二條本要點適用于公司設備檢修安全管理工作。

　　第三條職責劃分

　　1、公司安全主管部門職責

　　負責按照公司安全生產(chǎn)要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。

　　2、設備處職責

　　負責按照檢修安全管理要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。

　　3、檢修中心職責

　　(1)、接受點檢方組織的項目現(xiàn)場安全交底(技術交底見設備檢修管理辦法),認真填寫《安全確認票》(見附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡票》(見附件三)。

　　(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。

　　4、生產(chǎn)廠職責

　　(1)、成立檢修期間安全領導小組,建立安全管理網(wǎng)絡;明確檢修施工各相關單位的安全管理責任。

　　(2)、負責審核施工方的施工方案和安全措施。

　　(3)、開展安全檢查,制止違章行為。

　　(4)、負責危險源點的管理,消除各類安全隱患。

　　第二章流程

　　第四條設備檢修安全管理流程見附件一。

　　第三章操作要點

　　第五條檢修項目確定后,點檢員根據(jù)檢修項目填寫《檢修工程安全聯(lián)絡票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準備工作;檢修前半小時,點檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進行現(xiàn)場安全確認,并填寫《安全確認票》(見附件二)。

　　第六條沒有進行安全交底檢修方有權拒絕進入工地,誤工責任由點檢方負責;沒有履行安全作業(yè)手續(xù)和準備工作的`,誤工責任由檢修方負責。

　　第七條對現(xiàn)場交叉作業(yè)、起重機械、設備電源、煤氣等危險源點要有明確的交接。

　　第八條對于夜間發(fā)生緊急檢修項目,生產(chǎn)方調度既是搶修組織者又是安全責任人,生產(chǎn)方調度代替點檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后,檢修人員方可進入檢修現(xiàn)場。

　　第九條生產(chǎn)方、檢修方均應嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯(lián)絡票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務時,必須明確安全監(jiān)護人,檢修任務與安全工作同時安排。

　　第十條檢修前和檢修實施過程中,生產(chǎn)操作人員必須確保設備處于停止和安全鎖定狀態(tài),并對此負有責任。

　　第十一條在禁火區(qū)域或設備上動用明火作業(yè),施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執(zhí)行。

　　第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時,要建立聯(lián)系制度、實施可靠的防護措施,并由專人統(tǒng)一指揮進行工作。

　　第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規(guī)定恢復,安裝的臨時線路,用完后及時拆除。

　　第十四條對易燃易爆的設備及壓力容器進行檢修,必須遵守相應的安全規(guī)定。

　　第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁向下拋擲物件。

　　第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。

　　第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進行工作。

　　第十八條氣焊的風帶,鋼絲繩,電焊機的進線,電焊線不準混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點,兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護措施)

　　第十九條檢修完畢后,檢修方必須進行現(xiàn)場清掃、整理,崗位、點檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認后,簽署竣工證;安全確認票留存點檢作業(yè)區(qū)。

　　第四章附則

　　略

設備檢修管理制度15

　　1 目的

　　為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度.

　　2 適用范圍

　　公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、

　　3 職責

　　3.1 操作人員

　　1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。

　　2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。

　　3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

　　4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　3.2 維修人員

　　1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。

　　2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。

　　3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。

　　3.3車間領導、設備管理人員

　　1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。

　　3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。

　　3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。

　　4 主要內容

　　4.1 設備的管理和使用

　　為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的.操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。

　　a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

　　b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

　　c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

　　d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

　　e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

　　4.2 設備的三級維護保養(yǎng)

　　1)三級維護保養(yǎng)的內容:

　　a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。

　　b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。

　　c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。

　　4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。

　　5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。

　　6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

　　4.3 設備的檢修

　　1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。

　　2)下列情況禁止進行檢修:

　　a.檢修任務不明確不修。

　　b.正在運轉的設備不修。

　　c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

　　d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

　　e.沒有防護安全措施不修。