瓦斯泵站停泵安全技術(shù)措施
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，很多地方都會(huì)使用到措施，措施是一個(gè)漢語詞語，意思是針對(duì)某種情況而采取的處理辦法。那么措施應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的瓦斯泵站停泵安全技術(shù)措施，希望能夠幫助到大家。
瓦斯泵站停泵安全技術(shù)措施1
煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)關(guān)系到礦井瓦斯抽采處理的安全，屬一類負(fù)荷，因此，對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)的供電系統(tǒng)，必須采取雙回路供電，且必須能自行轉(zhuǎn)換，保證供電的可靠性，特此制定瓦斯抽采系統(tǒng)供電的安全技術(shù)措施。
一、安全技術(shù)措施：
1、瓦斯抽采系統(tǒng)所有供電設(shè)施和設(shè)備必須使用防爆的電氣設(shè)備、線路和設(shè)施。非防爆的電氣設(shè)備和設(shè)施、電纜，嚴(yán)禁使用。
2、瓦斯抽采泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有煙火及明電、明刀閘。并懸掛“機(jī)房重地，閑人免入”，“嚴(yán)禁煙火”警示牌板。
3、定期清除瓦斯抽采泵房周圍50m以內(nèi)的雜草及樹木，以防森林火災(zāi)而帶來意外的礦井事故。
4、瓦斯抽采系統(tǒng)必須采取雙回路供電，且兩趟電源必須來自地面變電所不同的母線段。即由兩臺(tái)變壓器各分一路至瓦斯抽采供電線路上，作為瓦斯抽采泵的雙電源線路。
5、兩趟供電線路必須相互帶電互為備用。當(dāng)其中一路斷電時(shí)，立即轉(zhuǎn)換為另一路供電。
6、瓦斯抽采供電線路必須經(jīng)過計(jì)算，其耐電流能力和截面積必須符合供電負(fù)荷要求。任何一路供電線路必須能全部負(fù)載抽采泵的全部負(fù)荷。
7、抽采泵所有供電線路和設(shè)施采購選型必須符合要求，且有一定的富余量。所有線路和設(shè)施不得超負(fù)荷運(yùn)行。
8、抽采泵機(jī)房內(nèi)在醒目處，必須懸掛本處抽采泵的供電系統(tǒng)圖。
9、所有一切轉(zhuǎn)動(dòng)部位均必須安設(shè)防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)，以防發(fā)生意外事故。
10、嚴(yán)禁非電氣檢修人員擅自檢修瓦斯抽采系統(tǒng)的供電線路和供電設(shè)施。
11、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)施和電纜。嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和設(shè)施。
12、泵站司機(jī)檢查站內(nèi)的滅火器、沙箱、及各消防設(shè)施是否完好，如不完好及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)更換；
13、每班檢查瓦斯?jié)舛�，泵房�?nèi)瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時(shí)必須停泵、停電，確保電氣設(shè)備在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下運(yùn)行；
14、其它未盡事宜，須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、保障措施
1、確保站內(nèi)所有電氣設(shè)備無失爆、無不完好，電纜無破口、破皮、無明接頭；
2、確保瓦斯抽放泵站三專線路供電，不得跨接任何負(fù)荷；
3、確保每班檢查瓦斯?jié)舛燃半姎庠O(shè)備的完好狀況；
4、確保瓦斯抽放泵站內(nèi)無易燃可燃物品，及造成明火的火源；
5、確保電氣設(shè)備檢修的完好性，要做到有檢修、有檢查落實(shí)、有記錄；
6、嚴(yán)格按照措施執(zhí)行！
總結(jié)
在兩個(gè)月的實(shí)習(xí)里，所里的同事言傳身教，不僅使我學(xué)到不少的工作經(jīng)驗(yàn)，還向我灌輸一些做人的.道理及人生信條，這些諄諄教悔將使我受益不淺。使我的價(jià)值觀發(fā)生很大的變化，開始意識(shí)到我所從事的工作，不是單純的局限于維持生活的層面上，而是可以升華至為全八礦礦工服務(wù)的高度上。相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)會(huì)成為我今后成功的最重要的基石。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，增長了見識(shí)，為我們以后更好地服務(wù)社會(huì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
瓦斯泵站停泵安全技術(shù)措施2
一、概述
瓦斯抽放泵站準(zhǔn)備檢修1號(hào)、2號(hào)瓦斯抽放泵，為保證停泵期間的保證安全施工，制定以下安全技術(shù)措施：
二、停泵時(shí)間：20xx年12月3日（時(shí)分至?xí)r分）
三、工作分配
為保證檢修工作的順利進(jìn)行，將檢修期間的任務(wù)安排如下：
1、抽采區(qū)負(fù)責(zé)抽放泵的停泵、啟泵及期間的氣體檢查工作。
2、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在檢修期間瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的停、開工作。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、開泵期間的協(xié)調(diào)工作。
4、安監(jiān)科負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、檢修、啟泵期間的安全監(jiān)督工作。
5、機(jī)電科負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵的.檢修工作。
四、安全措施
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1、相關(guān)人員進(jìn)入泵站時(shí)嚴(yán)禁攜帶煙火、易燃易爆物品，抽放泵站司機(jī)對(duì)進(jìn)入泵站人員嚴(yán)格按照檢身制度進(jìn)行檢身。
2、相關(guān)人員到達(dá)地面泵站后應(yīng)向礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)人員到位情況，等待命令，其他人員不得擅自進(jìn)入抽放泵站。
3、在停泵前10分鐘，關(guān)閉泵站進(jìn)氣管蝶閥，打開配空閥門、循環(huán)閥門，使抽放泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行，排放泵站內(nèi)管道及抽放泵內(nèi)的瓦斯，經(jīng)檢查抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛葘⒅?.5%以下時(shí)方可停瓦斯抽放泵。
4、接到開始停泵命令后，操作電氣系統(tǒng)，進(jìn)行停電。停電后必須把所有開關(guān)打到零位，封鎖把手，在開關(guān)上吊掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
5、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，按照規(guī)定將管路上放水器的水放完。
6、所有準(zhǔn)備工作做完后由機(jī)電科相關(guān)人員對(duì)瓦斯抽放泵進(jìn)行正常檢修。
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1、在對(duì)軸承熱處理前，確保動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)消防器材完好、適用。
2、對(duì)軸承熱處理之前，確保周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
3、對(duì)軸承熱處理之前，認(rèn)真檢查加熱設(shè)備本身安全，罐內(nèi)氣體符合規(guī)定。
4、在熱處理過程中，所有工作人員穿好勞保用品，防止熱處理時(shí)的高溫對(duì)人員造成危害。
5、熱處理過程中，通風(fēng)科在場(chǎng)人員每隔半小時(shí)檢查熱處理現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯?jié)舛�，�?dāng)濃度超過0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)，等濃度將到0.5%下時(shí)，再開始作業(yè)。
6、熱處理結(jié)束后，應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可將處理完成的軸承裝回原處。
7、熱處理整個(gè)過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安監(jiān)科負(fù)責(zé)整個(gè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。
8、施工人員應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的情況下盡可能快的完成任務(wù)，盡量縮短瓦斯泵的停泵時(shí)間。
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1、啟泵前應(yīng)檢查抽放泵進(jìn)氣、出氣閥門、循環(huán)閥門、配空閥，確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2、啟泵前用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，確保泵內(nèi)無障礙物。
3、所有檢查工作做完后，準(zhǔn)備啟泵。
4、接到啟泵命令后，打開相應(yīng)抽放泵的進(jìn)、出氣蝶閥。先啟動(dòng)抽放泵的供水系統(tǒng)，待抽放泵盤根開始出水，啟動(dòng)抽放泵。
5、在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向，開啟抽放泵，緩慢打開進(jìn)氣蝶閥，逐漸關(guān)閉循環(huán)閥門。
6、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛�、軸承溫度、供水水壓、電氣參數(shù)等，并做好記錄。
7、待瓦斯抽放泵運(yùn)行正常后匯報(bào)礦調(diào)度與通風(fēng)調(diào)度，及時(shí)恢復(fù)瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。
8、其他方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
瓦斯泵站停泵安全技術(shù)措施3
一、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。
二、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。
三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具，并每小班測(cè)定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
四、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
五、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
六、瓦斯泵啟動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無明顯阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。
七、起動(dòng)前，必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。
八、打開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，以成滴為度。
九、當(dāng)泵體內(nèi)的`水量達(dá)到軸線高度時(shí)，方可送電起動(dòng)。
十、調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。
十一、瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。
十二、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。
十三、測(cè)量時(shí)，不得用嘴吸出測(cè)氣膠管內(nèi)的積水，當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí)，采取措施進(jìn)行處理后，方可測(cè)量。
十四、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后，要將測(cè)氣膠管放置正確、不漏氣。
十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進(jìn)行檢查修理。
十六、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關(guān)緊放水器的控制閘閥。
十七、氣水分離器端的放水管要放在水池（水溝）處，不得隨便挪移。
十八、停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。
十九、長期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。
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